LED后段（LED背光产品/节能灯/液晶显屏）特点及解决方案
LED后段特点
实际进货可能与采购下单产品规格不符
成品品质追溯要求高
投产时，无法直接根据BOM清单进行领料生产
电子元器件一般是备有安全库存，面向库存采购
产品升级换代迅速，生命周期短，BOM变更频繁，版本控制复杂
产品有效期短，容易产生呆滞品
零部件通用性高
零部件配套性要求高
LED后段正航解决方案
实际进货的材料可能与采购下单产品规格不符
物料进货时，指定替代其进货的物料，这样即减加替代进货物料的库存，又可抵冲原订单的未进货数量。
成品的品质追溯要求高
使用正航ERP大小批号管理，在成品、物料出入库时，指定对应的批次。后续若发现产品品质不良，通过大小批号即可追溯不良产品的库存情况以及主材的批次。
使用正航ERP序列号管理，在成品入库、出库时分别指定对应的序列号；通过序列号，即可查询产品销往哪里、是否在保修范围内、是否做过维修等售后服务状况。
根据BOM清单进行领料生产
在正航ERP系统中建立LED灯及电子元器件的对应关系，产品投产时，再根据LED灯的库存信息，决定使用哪种电子元器件。
物料配套要求高，避免个别电子元器件库存不足影响生产
正航提醒平台，可设置物料库存低于安全存量提醒，且可设置间隔多长时间提醒一次。让您及时掌握物料采购需求。通过“采购需求估算”功能，可快速载入低于安全存量的物料，快速生成采购建议。
产品有效期短，更好处理呆滞品
针对物品设定允许在库存中存放的天数（呆滞天数），若物品在库存中存放的天数大于此天数，则表示物品快过期，企业应当做相应处理，避免造成损失。
通过正航ERP “历史呆滞分析表”即可查询哪些物料已呆滞，呆滞多久，呆滞成本多高。
产品升级换代迅速，生命周期短，BOM变更频繁
当产品结构发生变化时，通过正航ERP工程变更单更新。后续通过工程变更单，即可查询旧产品结构信息以及新结构信息。变更生效后，物料系统会启用新物料进行计算，防止工程技术部门与物控部门的用料不一致情况。
材料变更
通过BOM用料批次维护功能，只要选择旧物料，正航ERP系统即将使用到此物料的成品BOM全部列出，用户可自行选择哪些BOM需要替换成新物料。
零部件通用性高
每张工单投产后，都需按工程规定的标准用量领料，若生产超领料，必需走超领流程，并通知物控及时做补料动作。
不良品再利用管理
通过正航ERP重工管理，可实现不良品返修的整个过程管理，如领出多少不良品，投入多少物料，返修好多少成品入库等。后续还可对返修产品进行成本计算。
通过拆解管理，可实现不良品拆解的整个过程管理，如成品拆解通知，领料，拆解料件入库等管理。还可将拆解成品的成本依一定的原则分配给入库物料，同时可将拆解过程所发生的人工、费用进行分摊。准确核算出拆解物料的库存成本。
液晶显示屏需安装后才确认发货
提供正航ERP组合子件展开功能。成品接单后，执行MRP估算，即可展开组合子件进行生产。通过工程仓，可查询哪些物料已发往工地安装。待安装完成后，再制作单据扣减库存数量及增加账款。
实际进货可能与采购下单产品规格不符
成品品质追溯要求高
投产时，无法直接根据BOM清单进行领料生产
电子元器件一般是备有安全库存，面向库存采购
产品升级换代迅速，生命周期短，BOM变更频繁，版本控制复杂
产品有效期短，容易产生呆滞品
零部件通用性高
零部件配套性要求高
LED后段正航解决方案
实际进货的材料可能与采购下单产品规格不符
物料进货时，指定替代其进货的物料，这样即减加替代进货物料的库存，又可抵冲原订单的未进货数量。
成品的品质追溯要求高
使用正航ERP大小批号管理，在成品、物料出入库时，指定对应的批次。后续若发现产品品质不良，通过大小批号即可追溯不良产品的库存情况以及主材的批次。
使用正航ERP序列号管理，在成品入库、出库时分别指定对应的序列号；通过序列号，即可查询产品销往哪里、是否在保修范围内、是否做过维修等售后服务状况。
根据BOM清单进行领料生产
在正航ERP系统中建立LED灯及电子元器件的对应关系，产品投产时，再根据LED灯的库存信息，决定使用哪种电子元器件。
物料配套要求高，避免个别电子元器件库存不足影响生产
正航提醒平台，可设置物料库存低于安全存量提醒，且可设置间隔多长时间提醒一次。让您及时掌握物料采购需求。通过“采购需求估算”功能，可快速载入低于安全存量的物料，快速生成采购建议。
产品有效期短，更好处理呆滞品
针对物品设定允许在库存中存放的天数（呆滞天数），若物品在库存中存放的天数大于此天数，则表示物品快过期，企业应当做相应处理，避免造成损失。
通过正航ERP “历史呆滞分析表”即可查询哪些物料已呆滞，呆滞多久，呆滞成本多高。
产品升级换代迅速，生命周期短，BOM变更频繁
当产品结构发生变化时，通过正航ERP工程变更单更新。后续通过工程变更单，即可查询旧产品结构信息以及新结构信息。变更生效后，物料系统会启用新物料进行计算，防止工程技术部门与物控部门的用料不一致情况。
材料变更
通过BOM用料批次维护功能，只要选择旧物料，正航ERP系统即将使用到此物料的成品BOM全部列出，用户可自行选择哪些BOM需要替换成新物料。
零部件通用性高
每张工单投产后，都需按工程规定的标准用量领料，若生产超领料，必需走超领流程，并通知物控及时做补料动作。
不良品再利用管理
通过正航ERP重工管理，可实现不良品返修的整个过程管理，如领出多少不良品，投入多少物料，返修好多少成品入库等。后续还可对返修产品进行成本计算。
通过拆解管理，可实现不良品拆解的整个过程管理，如成品拆解通知，领料，拆解料件入库等管理。还可将拆解成品的成本依一定的原则分配给入库物料，同时可将拆解过程所发生的人工、费用进行分摊。准确核算出拆解物料的库存成本。
液晶显示屏需安装后才确认发货
提供正航ERP组合子件展开功能。成品接单后，执行MRP估算，即可展开组合子件进行生产。通过工程仓，可查询哪些物料已发往工地安装。待安装完成后，再制作单据扣减库存数量及增加账款。
