塑胶行业行业背景

     在过去几十年里，中国逐渐完成了从计划经济到市场经济的转变，开放型的经济吸引了大量的私企和外企，2006年中国的塑料年消费量3800万吨以上，与欧盟相当，多于美国。目前，中国塑料加工行业在亚洲处于领导地位。注塑加工是比较活跃的一部分，占聚合物需求总量的30％，并且保持8％的年增长率。

    塑料制品主要的应用领域为电子设备、电脑、IT产品外壳部件、手机、CDs/DVDs、化妆品、生活用品、包装用品、建材、家用物品和汽车部件等。生活日用品、包材、建材、汽车、电子等旺盛需求将导致塑料制品的稳步增长。中国因具有较低劳动力成本的优势吸引了大量的海外投资，从而使经济飞速增长，塑料制品中心也从亚洲、北美、欧洲等成本高的地区转移到中国，目前这种趋势在汽车和电子领域表现尤为明显。

塑料制品的加工方式如下：

加工方式	成型原理	代表产品
射出成型（注塑）	热塑性塑料或热固性塑料导入于射出成型机的加热筒中，待其完全熔融后，借由柱塞或螺杆之压力，产生热能及摩擦热能，将其注入于闭合模具之模穴中，固化后，再开启模具取出成品。	塑料桶、塑料瓶、塑料盘等
挤出成型（押出）	押出成型,又称挤压成型,为常用的塑胶混练与加工方法之一,是利用押出机,将塑胶,纤维等粒状或丸状的聚合体原料加热作用,形成熔融物质后,再将此熔融物质从定型模头连续不断的挤出,经过冷却后,使其形成连续的制品.	所有化妆品管、管状塑料制品等
压缩成型（压塑）	此为热固性塑料成型法的一种，先将热固性树脂预热后，置于开放的模穴内，闭模后施以热及压力，直至材料硬化为止。酚醛树脂，美耐皿树脂及尿素甲醛等树脂常用此法成型。	美耐皿餐具、家电制品外壳、零件、齿轮、家俱餐具等
中空成型（吹塑）	中空制品成型加工方法有吹塑成型工艺和滚塑成型工艺。目前国内的中空制品主要以吹塑成型为主。按型坯成型的方式，吹塑成型可分为挤出吹塑成型、注射拉伸吹塑、注射吹塑成型、共挤出吹塑成型等四种。	各类化工产品包装桶、汽车油箱、汽车通风管件、桌面板、饮料瓶、纯净水瓶、食用油瓶等
吸出成型（吸塑）	将平展的塑料硬片材加热变软后，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。	塑料包装、灯饰、广告、装饰等